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压缩机性能测试实训装置

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压缩机性能测试实训装置
”采用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件,并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训,还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。
  • 一、 装置特点
    1.本实训装置按照国际标准GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机性能实训方法建立,以“蒸发器液体载冷剂循环法”为主要测量,以“水冷冷凝器量热器法”作为辅助测量
    2.采用1匹制冷机组,冷凝器和蒸发器均为壳管式水换热器,系统结构紧凑、布局合理,造型美观大方
    3.设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备进行有效保护
    二、 技术性能
    1.输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz
    2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
    3.装置容量:<2.5kVA
    4.制冷剂:R22
    5.制冷量:1.3kW
    6.重 量:100kg
    7.外形尺寸:120cm×60cm×142cm
    三、 基本配置及功能
    1.控制屏
    采用双层亚光密纹喷塑结构,造型新颖。最上层布置制冷系统,可直观展示制冷系统结构;正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定。
    2.交流控制单元
    单相三线220V交流电源供电,经漏电流保护器控制总电源,动作电流30mA
    3.制冷系统
    1匹全封闭压缩机、卧式壳管式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器
    4.循环水系统
    (1) 水泵2只
    主要技术参数为:
    额定功率:95W
    额定扬程:6m
    额定流量:1.08立方米/小时
    (2) 水箱2只
    采用不锈钢材料制成,分别为冷凝器循环水箱和蒸发器循环水箱
    (3) 加热器1只(功率1000W)
    输出功率可通过电位器进行调节,用于加热蒸发器循环水
    5.测量仪表
    (1) 功率表2只(精度0.5级)
    分别测量加热功率和压缩机功率。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质;并可以贮存、查询15组功率和功率因数的测试数据
    (2) 数显温度表1只(精度0.5级)
    采用PT100铂电阻作传感器,测量范围-50~150℃。通过琴键进行切换,共测8组温度参数,分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度
    (3) 真空压力表2只(精度2.5级)
    量程为-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
    (4) 流量计2只(精度0.5级)
    采用玻璃转子流量计,量程为16~160ml/min,分别测量冷凝器和蒸发器冷却水流量
    6.控制仪表
    高低压压力控制器1只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源
    四、 实训项目
    1.熟悉蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理
    2.了解国际标准GB/T5773—2004容积式制冷压缩机性能使用方法
    3.利用蒸发器液体载冷剂循环法(主测法)求制冷压缩机制冷量
    4.利用水冷冷凝器热平衡法(辅测法)求制冷压缩机制冷量
    5.主、辅测制冷量相对误差的计算与分析
    6.制冷机组能效比的计算与分析


     
更新日期:2019-05-09 12:56:20  浏览次数:77次  作者:admin  【打印此页】  【关闭
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